پلاسٹک پیلٹ مشین کے پیلیٹائزنگ عمل میں، یہ ایک عام مسئلہ ہے کہ چھروں پر سیاہ دھبے نمودار ہوتے ہیں۔ کیا بلیک ہولز کا مسئلہ پلاسٹک پیلٹ مشین کے گرانولیشن کے عمل میں پیدا ہوتا ہے؟ کیا یہ پلاسٹک کی گولی مشین کا مسئلہ ہے یا خام مال کا مسئلہ، یا دیگر عوامل اس کا سبب بنتے ہیں؟

پلاسٹک پیلٹ مشین سے بنائے گئے ذرات پر سیاہ دھبے ہونے کی وجہ

پیلیٹائزنگ کے عمل کے دوران سیاہ دھبوں کا مسئلہپلاسٹک گولی مشینایک عام ناکامی کا رجحان ہے، خاص طور پر رنگین اور ہلکے رنگ کے پلاسٹک کے چھروں کے لیے۔ اکثر حتمی پیداوار کے عمل میں پلاسٹک کے چھروں کے رنگ میں کوئی مسئلہ نہیں پایا جاتا ہے، لیکن تھوڑی دیر کے بعد، سیاہ دھبے نظر آتے ہیں، اور اس وقت، اس مسئلے میں الجھا ہوا ہے کہ سیاہ دھبے کیوں ہیں، بہت سے لوگوں کی وجہ سے دوستوں کے سر میں درد ہے. یقیناً ایسی صورت حال کا سامنا کرنا سر درد ہے۔

پلاسٹک کے ذرات میں بنیادی طور پر درج ذیل چھ قسم کے کالے دھبے ہوتے ہیں۔

1.فلر پر سیاہ دھبے ہو سکتے ہیں۔
2.خام مال میں سیاہ دھبے ہو سکتے ہیں۔
3.خام مال کے فلر میں سیاہ دھبے ہو سکتے ہیں۔
4.سکرو میں کاربنائزیشن کے بعد سیاہ دھبے بھی ہو سکتے ہیں۔
5.اگر باہر بہت زیادہ دھول ہو تو سیاہ دھبے ہوں گے۔
6.ٹونر کی ناہموار بازی بھی کالے دھبے وغیرہ کا سبب بن سکتی ہے۔

پلاسٹک پیلٹ مشین سے تیار کردہ ذرات پر سیاہ دھبوں کا حل:

1.پلاسٹک گولی مشین کی اصل پیداوار میں، فیڈ انلیٹ کو عام طور پر بند کرنے سے پہلے الگ تھلگ کر دیا جاتا ہے۔ پلاسٹک پیلٹ مشین میں پلاسٹک پگھل جاتا ہے اور سر ہٹا دیا جاتا ہے۔ ہر زون میں درجہ حرارت کنٹرول سسٹم بند کر دیا جاتا ہے، اور پھر بجلی بند کر دی جاتی ہے۔
2.چونکہ پلاسٹک پگھلا ہوا دھات سے مضبوط چپکتا ہے، اس لیے جب بھی مشین مکمل طور پر بند ہو جاتی ہے تو اسے ختم کرنا ناممکن ہے۔ آخر میں، ہمیشہ پلاسٹک پگھلنے کی ایک پتلی پرت ہوگی جو پلاسٹک کی گولی مشین پر مضبوطی سے قائم رہے گی۔ انجن بند ہونے کے بعد، پلاسٹک پیلٹ مشین کے بیرل میں باقی ماندہ پلاسٹک کو قدرتی طور پر ٹھنڈا اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور اگلی شروعات کے بعد یہ شفا یابی کے عمل سے گزرے گا۔ اس طرح اگر یہ زیادہ دیر تک اعلیٰ درجہ حرارت کی حالت میں رہے تو پلاسٹک واضح ہو جائے گا۔ تھرمل بگاڑ دھیرے دھیرے پیلے رنگ میں تبدیل ہو رہا ہے، کاربائیڈز میں زوم ہو رہا ہے۔

روایتی شٹ ڈاؤن طریقہ کے مطابق، ڈائی اوپننگ اور پلاسٹک پیلٹ مشین ہیڈ کے فیڈ اوپننگ کے دونوں سروں پر سگ ماہی کے موثر اقدامات نہیں کیے جاتے ہیں، جس کی وجہ سے ہوا آکسیڈیشن پیدا کرنے کے لیے مشین میں داخل ہوتی ہے، جو تھرمل انحطاط کو بڑھاتی ہے۔ مشین میں بقایا پلاسٹک، اور کاربنائزیشن کے لیے فوائد فراہم کرتا ہے۔ حالت. چونکہ یہ سامان دھات کا ڈھانچہ ہے، اس لیے تھرمل توسیع کی شرح پلاسٹک سے بالکل مختلف ہے، اور کاربنائزڈ پلاسٹک کی دھات سے چپکنے کی رفتار کم ہو جاتی ہے، اور بیرل کی اندرونی دیوار سے گرنا آسان ہے۔ پلاسٹک گولی مشین کا سر اور سکرو، اور پلاسٹک پگھل میں ملائیں. طویل عرصے تک شٹ ڈاؤن، ہیٹنگ اور دوبارہ شروع ہونے کے بعد، پلاسٹک کے ذرات پر بہت سے بڑے اور چھوٹے سیاہ دھبے نمودار ہوتے ہیں، جو پلاسٹک کے ذرات کے معیار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔ یہ سیاہ دھبے مشین میں موجود پلاسٹک کے تھرمل بگاڑ کے بعد کاربائیڈز ہیں۔

حل: بقایا پلاسٹک کو مسلسل نکالنے کا طریقہ اختیار کریں اور مشین کو صاف کرنے کے لیے سیاہ دھبوں کے ساتھ پلاسٹک کے پگھلنے کو ختم کریں۔ دھونے کا وقت 3-5 گھنٹے تک ہے۔ اس لیے، اگر آپ کو طویل عرصے کے بند ہونے کے بعد دوبارہ پیدا کرنے کی ضرورت ہو تو، بیرل کو صاف کرنے کے لیے تھوڑی مقدار میں پانی ڈالنے کے لیے صاف پی پی ری سائیکل مواد کا استعمال کریں، جو فضلہ پلاسٹک کے سکرو اور بیرل پر موجود بقایا مواد اور غیر ملکی مادے کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے۔ گولی مشین.