کے طویل مدتی استعمال کے دورانپلاسٹک گرانولیٹر، ناکامیاں لامحالہ پیش آئیں گی۔ مختلف کوتاہیوں کی وجوہات اور مرمت کی اسکیموں کے ل this ، یہ مضمون حوالہ کے لئے کچھ تجاویز پیش کرتا ہے۔

پلاسٹک pelletizing مشین کے عام غلطیوں میں بنیادی طور پر درج ذیل زمرے شامل ہیں۔

1.مرکزی موٹر torque بہت زیادہ ہے
2.مین انجن موٹر torque بہت کم ہے
3.رگڑ کلچ ناکام ہو جاتا ہے
4.گرانولیٹر سکرو ناقص ہے۔

بنیادی موٹر ٹارک کی ناکامی کی وجہ بہت زیادہ ہے۔

آئل چکنا کرنے والے نظام کی ناکامی مرکزی موٹر اور گیئر بکس کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ شافٹ کے درمیان خراب رابطے کا سبب بن سکتی ہے۔ انجن اور کلچ کی کمپن اہم موٹر بیرنگ کو نقصان پہنچا سکتی ہے اور ضرورت سے زیادہ ٹارک کا سبب بن سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، فیڈ میٹریل کا غیر معقول بوجھ یا مادے کی ناکافی پگھلنے کی وجہ سے اہم موٹر ٹارک بھی بہت زیادہ ہوجائے گا۔
حل:
â ‘چکنا کرنے والے تیل کے نظام کو باقاعدگی سے چیک کریں اور صاف کریں ، موٹر موٹرنگ کی کمپن ماپنے والے آلے اور اورکت ماپنے والے آلے سے پیمائش کریں اور ٹرینڈ چارٹ بنائیں۔ جب ٹرینڈ ویلیو سے تجاوز ہوجائے تو ، پیمائش کریں کہ آیا موٹر کی حالیہ سست قیمت یا پاور ویلیو مخصوص قیمت سے زیادہ ہے اور فیصلہ کریں کہ بیئرنگ کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔
motorâ¡ باقاعدگی سے پرائمری موٹر کے آؤٹ پٹ شافٹ اور گیئر باکس کے ان پٹ شافٹ کے درمیان رابطے کی جانچ کریں۔ پہلے اسٹارٹ اپ کے بعد یا تین ماہ تک اثر کو تبدیل کرنے کے بعد کنکشن کی جانچ کی جانی چاہئے۔
â ‘the روٹر عدم توازن کی وجہ کا تعین کرنے کے لئے برقی ٹیسٹ چیک کرتا ہے۔ کلچ ایک کمپن اسپیڈ ٹیسٹ سے مشروط ہوگا۔ جب یہ مخصوص قیمت سے تجاوز کرتا ہے تو ، متحرک توازن کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔
â ‘the سلنڈر کے حرارتی اور کولنگ سسٹم کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ مادہ یکساں طور پر گرم اور پگھلا ہوا ہے۔ جب ایکسٹروڈر سوئچ ہوجاتا ہے ، اگر مرکزی موٹر کا پاور وکر اور پگھل دباؤ وکر فوری طور پر بڑھ جاتا ہے تو ، فیڈ سسٹم کی فیڈ کی شرح فوری طور پر بہت زیادہ ہوتی ہے ، اور فیڈ کی شرح کو کم کیا جانا چاہئے۔

مرکزی موٹر torque بہت کم ہے اور غلطی کی وجہ:

سپلائی سسٹم کی ناکامی کی وجہ سے جڑواں سکرو بیکار چلایا گیا تھا ، اور مرکزی موٹر ٹارک بہت کم تھا۔

حل:
جانچ پڑتال کریں کہ آیا اضافی نظام یا کھانا کھلانے کا نظام ناقص ہے ، اور پلاسٹک پیلٹ مشین کی رکاوٹ کو صاف کریں۔

رگڑ کلچ کی ناکامی کی وجوہات: پلاسٹک گرانولیٹر

مرکزی موٹر کی ابتدائی وولٹیج بہت کم ہے۔ رگڑ کلچ آلہ ہوا کا دباؤ بہت زیادہ ہے ، رگڑ کلچ کی رفتار کا فرق بہت زیادہ ہے

حل:
â ‘جب مرکزی موٹر شروع ہو تو ، بجلی کی چوٹیوں سے بچیں اور سپلائی کا بوجھ کم کریں۔ کم از کم دوبارہ شروع ہونے والا وقفہ 30 منٹ ہے
summerâ¡ جب گرمی میں دو بار سے زیادہ بار مرکزی موٹر شروع کریں تو ، وقفہ کا وقت بڑھایا جانا چاہئے ، یا پنکھے کے ساتھ زبردستی ٹھنڈا کرنا چاہئے۔
â ‘instrument آلے کی ہوا سے اڑا ، اور رگڑ کی پلیٹ اور رگڑ پلیٹ کی سطح پر دھول صاف کریں۔ تصدیق کریں کہ آیا ہوا کے دباؤ کی قیمت رگڑ کی پلیٹ کے ساتھ رگڑ ڈسک سے مماثل ہے۔

پلاسٹک گرانولیٹر کے سکرو عمل کے حصے کی ناکامی کی وجوہات:

تھروٹل والو سے پہلے اور اس کے بعد پگھلنے کا دباؤ بہت زیادہ ہے ، مشین ہیڈ کا پگھل دباؤ بہت زیادہ ہے ، میش ایکسچینجر سے پہلے اور پگھلنے کا دباؤ بہت زیادہ ہے ، ڈرائیونگ والو گردش کی ناکامی ، وغیرہ۔

حل:
جب ایکسٹروڈر کو آن کیا جاتا ہے ، جب مرکزی موٹر کا پاور وکر اور پگھل دباؤ وکر بڑھ جاتا ہے تو ، سپلائی سسٹم کی سپلائی کا حجم بہت زیادہ ہوتا ہے ، اور سپلائی کا حجم کم کیا جانا چاہئے۔
صنعت کے بارے میں مزید معلومات کے ل follow عمل کریںپیکر.